1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 0.00 сек.
 856. АБ Індивідуальний житловий будинок 2 поверхи, м. Житомир | AutoCad
, природною припливно-витяжною вентиляцією крізь вентканали в стінах, крізь кватирки в вікнах.
Фундаменти - стрічкові із монолітного бетону з армованими швами по щебеневій подушчі. Зовнішні стіни - із пінобетонних блоків, з утепленням мінплитами, з облицюванням лицьовою силікатною цеглою.
Перекриття - по дерев"яних балках над першим поверхом; із дерев"яних елементів на мансардному поверсі.
Покрівля - із металочерепиці по дерев"яних латах та кроквах.
Перегородки - із керамічної цегли.
Дата добавления: 20.01.2017
|
|
857. АР Реконструкція складу готової продукції під цех обробки деревени 60 х 12 м | AutoCad
Будинок в плані прямокутної форми, з загальними розмірами 11,95х8,87м, висота приміщень 1-го поверху - 2,7м; 2-го поверху - 2,5м. Гараж, розмірами 6,5х4,5 м / Склад: комплект креслень 31 лист + ПЗ в dwg
150мм-каталог ТПК.
Стіни внутрішні з ніздрюватобетонних блоків типу ДСТУ БВ.2.7-137:2008 А16С-600х200х200-D400-B2.5(М35)-F15-Р на цементному розчині М50.
Покрівля: 1) з профлистів ТП45. Елементи покрівлі прийняті по каталогу ТПК.
Загальні дані за робочими кресленнями
Фасади 1-11, А/1-Б/1
Фасади 11-1, Б-А
Фасади 1-11, А/1-Б/1 кольорове рішення
Фасади 11-1, Б-А кольорове рішення. Відомість опорядження фасадів
План на відм. 0.000
Розріз 1-1
Розріз 2-2
План покрівлі
Схеми заповнення прорізів
Дата добавления: 21.01.2017
|
 858. Курсовий проект - Розробка гідроприводу зворотно - поступальної дії | Компас
Будівля одноповерхова, конструктивна схема - каркасна- залізобетонні ферми прогоном 12 м по залізобетонних колонах кроком 6.00 м / Склад: комплект креслень + ПЗ
Вступ
1 Аналіз принципової схеми гідроприводу
1.1 Загальний аналіз схеми гідроприводу
1.2 Аналіз гідросхеми методом поперехідних схем
1.3 Аналіз гідросхеми методом функціональних циклограм
2 Статичний розрахунок гідроприводу
3 Аналіз динамічності гідроприводу
4 Будова і принцип дії дроселя ДР-32
Висновок
Література.
Висновок
При виконанні даної курсової роботи був розроблений гідропривід зворотно-поступальної дії, спроектовано схему гідроприводу принципову з переліком елементів та виконано її аналіз. Також був проведений статичний, динамічний розрахунки по вихідних даних, на підставі яких було підтверджено можливість використання розробленого гідроприводу.
В ході проведення розрахунків я ознайомився з методикою проектування гідроприводів та застосуванням необхідної гідроапаратури.
Дана курсова робота дозволила узагальнити та систематизувати теоретичні знання, які були отримані при вивченні курсу дисципліни “Гідравліка- та гідропневмоприводи”, зокрема в галузі гідроприводів та гідроапаратури.
В ході виконання роботи була розглянута будова і принцип дії дроселя ДР-32 та виконане його складальне креслення.
Аналіз динамічності гідроприводу виконаний і розрахований за допомогою програмного забезпечення ,,Mathcad,, динамічні характеристики робочого органу гідроприводу: х(t) - переміщення, V(t) – швидкість, А(t) - прискорення наведені у вигляді графіків у пояснювальній записці.
Дата добавления: 22.01.2017
|
859. Курсовий проект - Гідравлічний розрахунок приводу робочого органу | Компас
ЧДТУ / Кафедра проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління / Дисципліна “Гідравліка, та гідро- пневмоприводи” / Спроектувати гідропривод зворотно-поступального руху за заданою принциповою схемою та вихідними даними: Варіант №4, схема 4, Принципова схема гідроприводу, Р=6400 Н, Vр.п=0.012 м/с, Vш.п.=0,50 м/с, L1=1,6 м, L2=1,2 м, m=120 кг, dз=7 мм, Xз=5 мм,S=0,50 м. Завданням даної роботи є розробка гідроприводу зворотньо-поступального руху верстата, проектування, аналіз гідросхеми,статичні та динамічні розрахунки. Дана курсова робота буде виконана за допомогою ЕОМ. Метою курсової роботи є узагальнення і систематизація теоретичних знань, які отримані в процесі вивчення даного курсу,оволодіння методами розрахунку і розробки принципових схем гідроприводів та систем гідропневмоавтоматики з раціональним вибором робочого середовища, способу управління./ 2 листа креслення: Схема гідроприводу принципова + перелік елементів, Дросель ДР-32 (СК)+ специфікація, + ПЗ.
Вступ
1 Опис прийнятої гідросхеми і принципу роботи гідроприводу
2 Розрахунок основних параметрів гідроприводу
2.1 Визначення тиску в порожнинах нагнітання і зливу
2.2 Визначення діаметру поршня силового циліндра
2.3 Вибір гідроциліндра
2.4. Визначення витрати робочої рідини і вибір насоса
2.5 Розрахунок діаметру трубопроводу і швидкості руху рідини
2.6 Підбір гідроапаратури
2.7 Опис вибраної гідроапаратури
2.8 Визначення дійсних перепадів тиску
3 Визначення ККД гідроприводу
4 Розрахунок об'єму гідробака
Висновок
Література.
Гідравлічна схема приводу робочого органу
Зовнішнє зусилля на штоці R=18 кН
Хід штока S=320 мм
Час робочого ходу tР=6 с
Відношення часу холостого ходу до робочого tX/tP=0,65
Довжина трубопроводу l1=6 м
Довжина трубопроводу l2=5 м
Мастило І-12
Температура мастила в гідросистемі TМ = 50ºС
Температура навколишнього середовища TНС = 18ºС.
Висновок
При виконанні даної курсової роботи був розрахований гідравлічний привод робочого органу, та виконано його аналіз. Також був проведений статичний розрахунок по вихідних даних, на підставі якого було підтверджено можливість використання розробленого гідроприводу.
В ході проведення розрахунків я ознайомився з методикою проектування гідроприводів та застосуванням необхідної гідроапаратури. Були виконані складальні креслення з специфікаціями насоса шестеренного БГ11-22А і регулятора потоку ПГ55-24.
Дана курсова робота дозволила узагальнити та систематизувати теоретичні знання, які були отримані при вивченні курсу дисципліни “Гідравлічні системи автомобіля”, зокрема в галузі гідроприводів та гідроапаратури.
Дата добавления: 23.01.2017
|
860. Курсовой проект - Механический цех 42 х 96 м | AutoCad
ЧДТУ / Кафедра автомобілів та технологій їх експлуатації / Дисципліна «Гідравлічні системи автомобіля» / Виконати гідравлічний розрахунок приводу робочого органу згідно заданої гідросхеми / 2 листа креслення: Відомість, Насос шестеренний БГ11-22А (СК)+ специфікація, Регулятор потоку ПГ55-24 (СК)+ специфікація + ПЗ.
Материал каркаса – железобетон.
Пролеты 1, 2:
-длина 96 м
-ширина 18 м
Пролеты 1, 2:
-длина 96 м
-ширина 24 м
Шаг колонн принимается В=6м.
Высота колонн в 1 пролете равна 12,6 м, в 2 пролете- 14,4 м
Внутрицеховой транспорт:
В 1 и 2 пролетах расположены подвесные краны грузоподъемностью Q=30т. Стены навесные панели.
Фонари расположены в 2х пролетах.
Содержание
1.Введение
2.Генеральный план
3. Объемно-планировочное решение здания
4. Конструктивное решение здания
5. Расчёты к архитектурно-строительной части
6. Инженерные сети и оборудование
7. Наружная и внутренняя отделка
8. Список используемой литературы
9. Лист замечаний
Дата добавления: 07.06.2012
|
861. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Кронштейн» | Компас
Одноэтажное промышленное здание.Данное проектируемое здание является многопролетным, одноэтажным, крановым, с шагом колонн 6,0 м, отапливаемым центральными сетями отопления, с естественной и принудительной вентиляцией, совмещенным освещением с фонарной надстройкой. Конструктивная схема здания - железобетонный каркас. Здание имеет простую конфигурацию в плане в виде двух пролетов, соединенных между собой. Размеры здания 42х96 м. Здание одноэтажное имеет разную высотув пролетах 1, -18,6м, 2-20,95м. Подвалов, техподполий и техэтажей нет. Здание оборудовано двумя мостовыми кранами Q=30т / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
Висновок
Література.
- креслення деталі «Кронштейн» КТП-12.0301.60-22;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 800 шт;
- матеріал деталі СЧ20 ГОСТ 1412-85.
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
Висновок
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з пересувними затискачами для обробки двох площин деталі ,,Кронштейн,, на широкоуніверсальному консольно-фрезерному верстаті 6Т82Ш, з застосуванням поворотного стола 7204-0003 ГОСТ 16936-81, і поворотної фрезерної головки (при верстаті).
Дата добавления: 24.01.2017
|
862. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Опора» | Компас
ЧДТУ / Кафедра проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління / Дисципліна „Проектування технологічної оснастки” / В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з пересувними затискачами для обробки двох площин деталі «Кронштейн» , на широкоуніверсальному консольно-фрезерному верстаті 6Т82Ш, з застосуванням поворотного стола 7204-0003 ГОСТ 16936-81, і поворотної фрезерної головки (при верстаті). / 2 листа креслення: Відомість, деталь "Кронштейн" + 3D-модель, Пристрій верстатний (СК)+ специфікація + ПЗ.
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою…
Висновок
Література.
- креслення деталі «Опора» КТП-12.0301.64-25;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 900 шт;
- матеріал деталі Сталь 40Л ГОСТ 977-88.
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій (кондуктор) з гвинтовим затискачем для обробки трьох отворів 14Н8 на радіально-свердлильному верстаті 2М55.
Дата добавления: 26.01.2017
|
863. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Підшипник» | Компас
ЧДТУ / Факультет комп’ютеризованих технологій машинобудування і дизайну / Кафедра "Проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління" / Дисципліна "Проектування технологічної оснастки" / Деталь «Опора» КТП-12.0301.64-25 є корпусною деталлю, яка застосовується для жорсткого закріплення і орієнтування деталей та вузлів один відносно одного. Деталь має конструкцію середньої складності. Габаритні розміри деталі: 40×110×32 мм, маса деталі – 0,62 кг. В якості заготовки при виготовленні вказаної деталі використовується відливка із Сталь 40Л ГОСТ 977-88 (матеріал замінник – Сталь 45Л ГОСТ 977-88). Мінімальна товщина стінок деталі задовольняє умовам щодо виливки заготовки . / 2 листа креслення: Пристрій верстатний-кондуктор(СК)+ специфікація, креслення деталі "Опора" + 3D-модель + Відомість + ПЗ.
Зміст
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
Висновок
Література.
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
- креслення деталі «Підшипник» КТП-12.0301.60-04;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 900 шт;
- матеріал деталі Сталь 50Л ГОСТ 977-88.
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з зблокованим гвинтовим затискачем для розточування отвору 28Н7 в деталі ,,Підшипник,, на горизонтально-розточувальному верстаті 2М614. Виконана специфікація на верстатний пристрій. Також виконане креслення деталі ,,Підшипник,, та побудована 3D-модель деталі.
Дата добавления: 27.01.2017
|
864. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Стійка» | Компас
ЧДТУ / Кафедра проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління / Дисципліна „Проектування технологічної оснастки” / Умови виробництва деталі: тип виробництва – дрібносерійний, річна програма випуску деталі – 900 шт. Деталь «Підшипник» КТП-12.0301.60-04 є корпусною деталлю, яка застосовується для жорсткого закріплення і орієнтування деталей та вузлів один відносно одного.Деталь має конструкцію середньої складності (дивись рисунки 1.1…1.2). Габаритні розміри деталі: 112×65×74мм, маса деталі – 1,66 кг. В якості заготовки при виготовленні вказаної деталі використовується відливка із сталі марки Сталь 45Л ГОСТ 977-88 (матеріал замінник – Сталь 50Л ГОСТ 977-88). / 2 листа креслення: пристрій верстатний + специфікація, деталь "Підшипник"+ 3D-модель + Відомість + ПЗ.
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
Висновок
Література.
- креслення деталі «Стійка» КТП-12.0301.77-05;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 800 шт;
- матеріал деталі СЧ18 ГОСТ 1412-85.
Задачі курсової роботи:
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з відкидним кондуктором та гвинтовим затискачем для обробки отвора 10Н12 деталі ,,Стійка,, на вертикально-свердлильному верстаті 2Н125.
Дата добавления: 28.01.2017
|
865. Курсовий проект - Проектування технологічної оснастки для обробки деталі «Корпус направляючої» на верстаті ИР320ПМФ4 | Компас
ЧДТУ / Кафедра: "Проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління" / Дисципліна "Проектування технологічної оснастки” / Деталь «Стійка» КТП-12.0301.77-05 є корпусною деталлю, яка застосовується для жорсткого закріплення і орієнтування деталей та вузлів один відносно одного. В зв’язку з цим деталь повинна мати необхідну точність, жорсткість і вібростійкість, що забезпечуватиме відносне положення з’єднуваних деталей та вузлів, правильність роботи механізмів та відсутність вібрації. Деталь має конструкцію середньої складності. Габаритні розміри деталі: 80×90×56мм, маса деталі – 0,85 кг. / Відомість, 2 листа креслення: Пристрій верстатний з відкидним кондуктором (СК)+ специфікація, деталь "Стійка" + 3D-модель + ПЗ.
Вступ
1 Вихідна інформація для проектування пристрою
1.1 Аналіз умов обробки деталі
1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
1.3 Розробка варіантів конструкцій пристроїв
1.4 Економічне обґрунтування варіантів конструкції пристроїв
2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.1 Службове призначення пристрою
2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.3 Документи, що підлягають розробці
2.4 Аналіз вихідних даних
2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.6 Розрахунок сил затиску
2.7 Розрахунок затискного механізму
2.8 Розрахунок пристрою на точність
2.9 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.10 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
3 Розрахунок та проектування розточувальної оправки
Висновок
Література.
1.Вихідні дані:
-креслення деталі «Корпус направляючої» МРВСВ.98067
-матеріал: СЧ20, 170…190НВ, Н14, h14 ±ІТ14/2
-тип виробництва–середньосерійний,
-річна програма випуску деталі–5000 шт.
2.Вихідні дані:
-розміри отвору: D=35Н7, D1=37Н12мм (с=1х45º), L=15мм, l=3мм.
-матеріал заготовки – СЧ20.
16,18, витримуючи розмір 45, і двох отворів Ø35Н7мм, витримуючи розміри 55±0,1 і 60±0,06 корпусу направляючої на верстаті ИР320ПМФ4.
При обробці даних поверхонь вибираємо базову поверхню заготовки –основу корпусу направляючої, яка є обробленою та має шорсткість – Rа 1,25 – установочна база точки 1,2,3; точки 4,5- циліндричний палець – подвійна опорна база, оброблена, має шорсткість – Rа 1,25 (Ø8,5Н7), точка 6 – зрізаний палець- опорна база, оброблена, має шорсткість – Rа 1,25 (Ø8,5Н7)- дві технологічні бази. Такий варіант базування є зручним та не складним при його реалізації, таким чином безпосередньо витримуються всі розміри за рахунок єдності і суміщення баз, без переустановів заготовки.
В даній курсовій роботі розрахований і спроектований спеціальний верстатний пристрій для закріплення «Корпуса направляючої» МРВСВ.98067 на верстаті ИР320ПМФ4 з ЧПК, при обробці: двох пазів 160,1 мм витримуючи розміри 45мм і двох отворів Ø35Н7 витримуючи розміри 55±0,1 мм, 60±0,06 мм. Також була розрахована і спроектована згідно завдання комбінована розточувальна оправка Ø35 / Ø37. Розрахунки підтвердили можливість обробки отвору Ø35Н7/Ø37Н12 і досягти необхідної точності та шорсткості.
Дата добавления: 30.01.2017
|
866. Курсовий проект - Дитячі ясли - садочок на 140 місць | AutoCad
ЧДТУ / Кафедра "Проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління" / Дисципліна „Проектування технологічної оснастки” / Технічне завдання: Спроектувати верстатний пристрій для закріплення «Корпуса направляючої» МРВСВ.98067 на верстаті ИР320ПМФ4, при обробці: двох пазів 160,1 мм витримуючи розміри 45мм і двох отворів Ø35Н7 витримуючи розміри 55±0,1мм, 60±0,06 мм. Спроектувати розточувальну оправку для обробки отвору D=35Н7/D1=37Н12. / Відомість + 3 аркуша креслення: Пристрій верстатний (СК)+ специфікація, деталь "Корпус направляючої" комбінована розточувальна оправка (СК)+ специфікація + ПЗ.
І. Загальна частина
1.1. Завдання
1.2. Вступ
1.3. Характеристика об’єкта
ІІ. Проектування календарного графіка будівництва
2.1. Обгрунтування терміну будівництва
2.2. Відомість об’ємів робіт
2.3. Визначення працеємності робіт
2.4. Обґрунтування розробленого календарного плану
2.5. Вибір монтажних кранів за технічними параметрами
2.6. Техніко-економічне порівняння монтажних кранів
2.7. Методи виконання робіт по зведенню об’єкта
ІІІ. Схема будівельного майданчика
3.1. Загальні виклади по розробці схеми
3.2. Обґрунтування розміщення на будівельному майданчику монтажних кранів і шляхів їх руху
3.3. Зони складування матеріалів
3.4. Тимчасові внутрішні шляхи сполучення і постійні шляхи, які використовують під час зведення об’єкту
3.5. Заходи з охорони праці, техніки безпеки, протипожежні засоби
ІV. Матеріально-технічне забезпечення
V. Техніко-економічні показники проекту
VІ. Список використаної літератури
Конструкції та матеріали:
НУЛЬОВИЙ ЦИКЛ,
Фундаменти – пальові із залізобетонними ростверками. Палі приймаються за ДСТУ Б В.2.6-65:2008 (в навчальний цілях).
Стіни нижче відм. 0,000 – бетонні блоки для стін підвалів по серії 1.116-1.
НАЗЕМНИЙ ЦИКЛ.
Стіни – керамзитобетонні блоки дворядної розрізки товщиною 620 мм – зовнішні; бетонні блоки однорядної розрізки – внутрішні. Окремі ділянки – з цегли.
Перекриття – панелі багатопустотні за серією 1.141-6.
Сходові марші і площадки – збірні.
Перегородки – цегляні.
Покриття – панелі залізобетонні по серії 1.165-4.
Покрівля – з горищем, чотирьохшаровий рулонним килим.
Підлоги – керамічна плитка, лінолеум, паркет.
Двері – деревяні
Вікна – спарені.
Курсовий проект з курсу „Зведення і монтаж будівель і споруд” за своїм складом наближений до виконання робіт (ПВР) у відповідності вимог ДБНА.3.1-5-96.
У відповідності з ДБНА.3.1-5-96 основними техніко-економічними показниками ПВР є:
1607; будівельний об’єм будинку – 14224,8 м3;
1607; площа будинку – 823,2 м2;
1607; тривалість зведення об’єкту - 4 місяці;
1607; рівень механізації основних будівельно-монтажних робіт 70%;
1607; працеємність зведення об’єкту – 1374,77 люд-дні;
1607; витрати праці на 1 кв.м – 1,67 люд-дні/кв.м.
Дата добавления: 31.01.2017
|
867. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля | AutoCad
НУВГП / Кафедра технології будівельного виробюництва / Дисципліна " Зведення і монтаж будівель і споруд" / Назва об’єкту – «Дитячі ясли-садочок на 140 місць». Розміри в плані 42,0х19,6м. Будівля 2-поверхова. Висота поверху – 3,0 м. Наявні підвал та горище./ 1 аркуш креслення (Календарний план, графік руху робітників, графік руху механізмів, графік постачання матеріалів; схема виконання робіт, розріз по будмайданчику, ТЕП) + ПЗ.
ВИХІДНІ ДАНІ
І. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЇ СХЕМИ БУДІВЛІ
1.1 Компонування поперечної рами.
1.2 Розташування конструкцій та розбивка будівлі на температурні блоки.
ІІ. ОСНОВНІ КОНСТРУКТИВНІ ЕЛЕМЕНТИ БУДІВЛІ.
ІІІ. ВИЗНАЧЕННЯ НАВАНТАЖЕНЬ, ЩО ДІЮТЬ НА ПОПЕРЕЧНУ РАМУ
3.1 Постійні навантаження.
3.1.1 Навантаження від ваги покриття.
3.1.2 Навантаження від ваги підкранових балок
3.1.3 Навантаження від власної ваги колон
3.1.4 Навантаження від ваги стін
3.2 Змінні навантаження.
3.2.1 Навантаження від снігу.
3.2.2 Навантаження від кранів.
3.2.3 Навантаження від вітру.
IV. СТАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПОПЕРЕЧНОЇ РАМИ
V. РОЗРАХУНОК СЕРЕДНЬОЇ КОЛОНИ
5.1 Дані для розрахунку
5.2. Розрахунок надкранової частини колони
5.3 Розрахунок підкранової частини колони.
5.4 Розрахунок підкранової консолі
VI. РОЗРАХУНОК ФУНДАМЕНТУ ПІД СЕРЕДНЮ КОЛОНУ.
6.1 Дані для розрахунку
6.2 Визначення навантажень на фундамент
6.3 Визначення розмірів підошви фундаменту
6.4. Розрахунок тіла фундаменту та арматури стакана
6.5. Розрахунок арматури підошви фундаменту
VIІ. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ФЕРМИ СЕГМЕНТНОЇ ПРОЛЬОТОМ 18м.
7.1 Дані для розрахунку.
7.2. Статичний розрахунок ферми
7.2 Розрахунок нижнього поясу. Армування.
7.3 Визначення втрат попереднього напруження
7.4 Розрахунок нижнього пояса за другою групою граничних станів (тріщиностійкість)
7.5 Розрахунок верхнього поясу. Армування
7.6 Розрахунок найбільш стисненого елемента решітки. Армування
7.7 Розрахунок найбільш розтягненого елемента решітки. Армування
7.7 Розрахунок стійки. Армування
ДОДАТОК А. Специфікація арматурних виробів ригеля Р1 (ферми сегментної прольотом 18м)
Список використаної літератури
2м. Відповідно до завдання довжина будівлі становить А=120м, тому поперечний температурно-деформаційний шов слід влаштувати приблизно посередині.
Прив’язку колон крайніх рядів вздовж будівлі приймається «250». Колони торцевих рядів зміщуються в середину будівлі на 500мм від розбивочних осей.
Для забезпечення просторової жорсткості будівлі передбачаємо вертикальні в’язі ВВ1 між колонами в нижній частині посередині температурних блоків. В крайніх прольотах температурних блоків встановлюються вертикальні в’язі ВВ2 на всю висоту опорної частини ригеля. По верху кожного повздовжнього ряду колон встановлюють металеві розпірки Рп1 та Рп2.
Дата добавления: 31.01.2017
|
868. Курсовий проект - Проектування монолітного ребристого перекриття | AutoCad, PDF
НУВГП / Кафедра промислового, цивільного будівництва та інженерних споруд / Дисципліна «Залізобетонні та кам'яні конструкції» / Проектування залізобетонного каркасу одноповерхової промислової будівлі. Згідно із завданням промислова будівля має 2 прольоти по 18 м, крок колон у поздовжньому напрямку – 12м, кількість кроків – 10. / 3 аркуша креслення (конструктивна схема будівлі, розріз поперечний, розріз повздовжній; армування колони та фундаменту, специфікація; армування сегментної ферми перольотом 18 м) + ПЗ.
1. ЗАВДАННЯ
2. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ МОНОЛІТНОЇ ПЛИТИ ПЕРЕКРИТТЯ
2.1. Статичний розрахунок плити.
2.2. Розрахунок плити за нормальними перерізами.
2.3. Розрахунок плити за похилими перерізами
2.4. Конструювання плити
3. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ДРУГОРЯДНОЇ БАЛКИ
3.1. Статичний розрахунок другорядної балки.
3.2. Розрахунок другорядної балки за нормальними перерізами
3.3. Розрахунок другорядної балки за похилими перерізами.
3.4. Побудова епюри матеріалів.
4. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ МОНОЛІТНОЇ КОЛОНИ ПЕРШОГО ПОВЕРХУ
4.1. Навантаження на колону.
4.2. Розрахунок міцності перерізу колони.
5. РОЗРАХУНОК І КОНСТРУЮВАННЯ ФУНДАМЕНТУ
5.1. Визначення глибини закладення фундаменту.
5.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
5.3. Визначення висоти фундаменту.
5.4. Розрахунок арматури підошви фундаменту.
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Дата добавления: 31.01.2017
|
869. АР Реконструкція приватного житлового будинку з добудовою та реконструкцією існуючих господарських будівель під гараж на земельній ділянці в м. Тернополі | AutoCad
НУВГП / Кафедра промислового, цивільного будівництва та інженерних споруд / Відповідно до завдання в даному курсовому проекті слід запроектувати монолітне ребристе перекриття за вихідними даними: Місто будівництва – м. Миколаїв. Будівля – промислова. Розміри в плані 19х46 м. Навантаження: змінне характеристичне v0=7,0 кПа. Бетон С12/15. Арматура: плита А400С; балка А500С; колона А400С; фундамент А240С. Розрахунковий опір грунту R0=280 кПа. Кількість поверхів: n=4. Висота поверху: Н=3,5 м. / 2 листи креслення формату А2 (конструктивна схема МРП, армування плити, армування другорядної балки, епюра матеріалів другорядної балки; армування колони та фундаменту) + ПЗ.
Паспорт опорядження фасадів
Загальні дані
План поверху на відм. ±0.000
Фасад "5-1"Фасад "Д-А"
Фасад "1-5"Фасад "А-Д"
План поверху на відм. -0.600; ±0.000
План поверху на відм. +3.300
План покрівлі
Розріз "А-А".
План столярних виробів на відм. -0.600; ±0.000; +3.300
Експлікація елементів заповнення прорізів.
Відомість оздоблення приміщень.Експлікація підлог.
Фасад в осях "Аг-Вг". Фасад в осях "2г-1г"
План поверху на відм. -2.300; ±0.000. План столярних виробів на відм. -2.300; ±0.000.
Розріз "А-А".План покрівлі
Експлікація елементів заповнення прорізів. Експлікація підлог. Відомість оздоблення приміщень
Дата добавления: 24.09.2009
|
870. Курсовая работа - Электроснабжения промышленного цеха | Компас
Площа забудови - 147 м2. Поверховість будинку - 2. Загальна площа - 223,4 м2. Загальна площа приміщень - 171,1 м2. Житлова площа - 84,8 м2. По гаражі: Площа забудови - 46,6 м2. Поверховісь гаражу - 2. Загальна площа - 69,2 м2.
1. Расчет электрических нагрузок от силовых ЭП промышленного цеха
2. Определение расчетных электрических нагрузок от осветительных систем
3. Расчет электрических нагрузок на шинах 0,4 кВ цеховой подстанции
4. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности
5. Определение центра электрических нагрузок (ЦЕН)
6. Расчет токов короткого замыкания
7. Расчет сопротивлений элементов сети
8. Защита цеховых электрических сетей
9. Выбор аппаратов защиты
Вывод
Список использованных литературы
Дата добавления: 05.02.2017
|
© Rundex 1.2 |
